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桑植TGD斗式提升机安装使用说明书

浏览次数:9928     时间:2020-04-06

TGD型钢丝胶带斗式提升机使用说明书
一:斗提机的结构:
     我公司生产的钢丝胶带斗式提升机为垂直式。
     主要结构部件:上部区段、传动滚筒(包胶)、中间机壳(双通道)、通风节、下部区段、改向滚筒(蓝式)、驱动装置
二:用途
本提升机有两种料斗:深型料斗和浅型料斗。
深型料斗一般输送干燥、松散、易抛出、流动性好的物料。
如:水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
浅型料斗一般输送潮湿的、易结块的、难抛出的物料。
如:湿沙、化肥、石膏等物料。
三:特点
TGD斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用
寿命长等特点。头尾节及中间节全部进行密封处理。传动装置结构紧凑,联轴器选用液力偶合器,实现柔性传动,既能保证运转平稳,又能有利的保护了电机、减速机。改向传动采用蓝式滚筒,保证钢丝带不打滑、运转平稳。拉紧装置为螺旋拉紧,调节维修方便。由于斗提机的牵引件为橡胶钢丝带,所以物料温度不得超过60℃。
这种提升机最大提升高度120m
钢丝带斗提机输送量范围(如下表):

四:提升机的安装说明
斗式提升机机体分成各个部分,由制造厂现场进行指导安装。由于斗式提升机为垂直式,因此安装提升机的基础承受着提升机的全部重量,在提升机安装前必须对基础布置进行检查。
安装提升机按以下顺序进行:
在基础上根据基础设计基础螺栓,将提升机下部区段暂时紧固于基础上,在下部区段上依次安装中间标准节,如有非标准节,应将所有的标准节安装完毕以后,安装上部区段前将非标准节安装上,再连接上部区段的头罩,然后安装驱动平台,在传动平台上安装减速机、电机。因为斗式提升机为直立式,为防止侧面位移,必须按设中间机壳的支架,支梁应紧固于提升机附近的建筑物上,支梁不应限制提升机在垂直方向上自由伸缩。为防止提升机传动平台在工作中发生振动,应在与上部区段连接的中间壳处设置支撑支梁。
提升机金属构架安装完毕以后,装上带有料斗的牵引钢丝带,并将接头接好。
TGD斗式提升机牵引钢丝胶带安装
1:将钢丝胶带的规格、型号、长度确认以后,先将料斗螺栓压进胶带,根据现场和吊装条件,把胶带装入提升机腔内,将下部的调节丝杠提到最高位置,用钢丝胶带的专用夹具将胶带两端夹住,根据输送的物料,如有腐蚀、湿的物料可以将胶带头部用胶封住,不易将丝伸露到外面,以免腐蚀物进入影响胶带使用寿命。胶带装接完毕以后再固定料斗。当设备试运行以后再将料斗螺丝重紧一次,以免螺丝松动造成料斗脱落。
2:环形胶带的安装,应将安装完毕的提升机校正加固以后,将提升机下部区段轴承座拆下,打开另一端下支架螺丝全部拆掉,将下部轴滚从机体内拖出,可根据提升机的高度和吊装条件,可从机体外装入,也可从机体内下部装配门中由下而上装入。首先将提升机上部滚轴承座的固定螺丝拆下,把皮带装在棍子上,再把滚筒校正,螺丝上紧。当上部一切固定后,按拆卸顺序安装下部滚,当上下安装完毕以后,调整螺旋拉紧装置,用手转动上部减速机带轮,沿提升机的运转方向固定料斗。带有逆止器的提升机,应在试车前将逆止器倒逆爪打开,以免在试车时电机逆转造成设备损坏。
提升机安装应符合以下要求:
安装提升机的基础必须足够牢固,必须正确,以保证提升机下部区段的支撑面处在水平面内。
中间机壳的连接允许垫入防水防尘的粗帆布或者石棉带,以保证密封,机壳边缘必须整齐,不准有明显的错位,所有中间机壳的中心线力求在同一沿线上,其直线偏差不得超过2/1000,累计偏差不得超过8mm。
提升机的上部传动轴和下部传动轴应在同一垂直平面内,两轴应安装和调整在水平位置。
安装好以后的张紧程度应力求一致,避免料斗歪斜现象。
提升机传动滚筒的轴线应在同一水平线上,其允许偏移量不得大于0.2mm。
电机的轴线和减速机的高速轴线应在同一水平面内互相平行。
为了使提升机在使用过程中,螺旋拉紧具有足够的行程,在提升机安装时将钢丝带拉紧至正常工作所必须的拉紧力以后,尚未利用的行程不小于整个行程的50%。转动时不发生运动机件与固定机件相互碰撞的现象。
 若上述要求全部达到,则应将所有螺栓拧紧,消除提升机安装所用的碎材料,以及各润滑系统试车前加润滑脂,以后即可进行2小时的无负荷试车。
无负荷试车注意事项
料斗和钢丝带在壳体内运动情况,运行部分不得与相送部分发生敲打与卡住现象。
各轴承内的油温是否正常,其密封装置是否有漏油现象。
减速机内有无过激的声响,电气控制设备的作用是否正常。检查联轴器的联接,电动机减速机的皮带是否适合传动标准。如果正常可以试车,停车后检查各部位螺丝,料斗与钢丝间的固定螺钉是否正常。
 无负荷试车正常应进行16小时的负荷试车。
    负荷试车注意事项
 负荷试车是在原设计的输送量及拟输送物料的条件下进行,首先观察传动装置的工作情况,电动机的负荷情况,是否达到满载或者超载,电气控制设备是否工作的正常,减速机的噪音是否过激。
上部区段与下部区段的工作情况,钢丝带是否在滚筒上打滑,运行速度是否符合设计要求。
 在均匀给料的情况下,注意输送材料的掐取特性,进料口中输送材料的中心是否与料口中心对准,提升机下部区段不准有材料的积塞现象。输送材料在料斗内的充满程度,输送量是否达到设计要求。
 物料投入时不应撞击着上部机壳的顶部及出料口的侧壁,应从出料口投出,不允许物料有反料现象。
五.提升机的使用维修事项
 提升机在工作过程中应有固定的操作人员,具有对设备一般技术常规及对本机性能熟悉者进行操作。
使用单位对提升机应制订“设备维护修理操作规程”,交操作人员遵守﹑做好交接班制度,认真检查提升机各部件工作情况。
 提升机的给料应该是均匀的应具有固定的给料装置,给料装置的生产能力应在输送量范围内,不得向提升机给料过多,使下部区段被物料阻塞。
 操作人员应该检查各处连接螺钉是否牢固﹑提升机各部分运动工作情况是否正常。绝对禁止在设备运转时,对提升机的运转部位进行清扫和维修。
    下部区段的螺栓拉紧装置应调整适宜,保证料斗﹑钢丝带具有正常工作的拉力,经常检查料斗的工作情况,个别损坏的要及时更换。
对于拆除的料斗可根据情况修复后再用。
 提升机必须在无负荷下起动,在全部卸完料后停机,保持正常润滑,正常工作。